清潔度控制是需要不斷提升改善并持之以恒的過(guò)程，從零件鑄造加工到整機裝配下線(xiàn)，各環(huán)節都要有針對性的防范及處理措施。圍繞目前發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)過(guò)程的清潔度管控情況，可增加以下優(yōu)化方案：

（1）零部件抽檢：與各零部件供應商定期做對標跟蹤分析，以評估生產(chǎn)加工及周轉運輸過(guò)程的影響。

（2）裝配過(guò)程控制：使用吸塵裝置對容易掉落雜質(zhì)的工作臺或工位（如缸蓋工作臺、連桿脹斷工位）及時(shí)吸附、清除掉落的雜質(zhì)，避免掉落的雜質(zhì)粘附在零件密封面上或者帶入發(fā)動(dòng)機內部。

（3）整機清潔度檢驗：增加發(fā)動(dòng)機潤滑油濾清器解體檢驗，熱試后發(fā)動(dòng)機內部雜質(zhì)多數被濾清器過(guò)濾在濾網(wǎng)上，加上這一檢驗數據更能體現發(fā)動(dòng)機整體的清潔度情況。

（4）整機清潔度檢驗：對清潔度相關(guān)關(guān)鍵部件區分不同供應商進(jìn)行整機組合裝配檢驗（針對有多個(gè)供應商的零件），確保一段時(shí)間內清潔度審核的發(fā)動(dòng)機能覆蓋大部分供應商的零件，對比評估不同供應商零件及其匹配的影響情況。

測試標準：
VDA 19.1 技術(shù)清潔檢測;功能相關(guān)的汽車(chē)零部件顆粒污染
ISO 16232 道路車(chē)輛--流體回路零部件的清潔
TRW 204654 PCB PCBA等電子電器組裝的清潔度規格要求
PV 3370 自動(dòng)傳動(dòng)和外圍組件